“小细胞”大能量

　　中国公益记录者在线讯（记录者：孟炜 通讯员：刘俊民）班组虽小，能量却大。国投中煤同煤京唐港口有限公司生产保障部技术班组（以下简称：国投京唐港公司技术组）就是这样有着大能量的“小班组”。

　　他们获得荣誉无数：2016年“全国青年安全生产示范岗”、2019年“中国企业文化建设与管理标杆班组”……谈起安全生产，这个“小细胞”更是有着“不一般”的“能量”故事。

班组“定海神针”

　　山西人韩强，2007年毕业后，来到了刚成立的国投京唐港口公司。

     “虽然没有任命，但他当时干的就是班组长的活。”郭绪说。

　　作为兵头将尾，韩强始终遵循这样的安全理念：“只有不到位的管理，没有管不好的安全。”他工作的状态就是“四勤”：腿勤、嘴勤、眼勤和手勤。

        2008年12月27日，京唐港口气温低至零下，韩强照例进行每周一次的设备巡检，一次巡检将近15公里。

　　洒水系统设备地下管路接头损坏了！韩强的巡检有了“新发现”。

　　隐患不大，却会造成无法为堆场提供消防用水等后果，这是大事。恰巧，这时接到公司通知：上级领导要来视察参观。

     “领导来与不来，有隐患必须在第一时间消除！”韩强默念。

　　他巡场开挖地面，发现有两处管路损坏，每处损坏的长度、范围、程度都不相同。寻找破损原因，测量更换管路长度，确定维修点要开挖的工作面……韩强紧盯管路破损严重区域，有条不紊开始维修。

　　他先返回维修车间组织人员将两个热熔接头预安装到新管路上，在现场热熔焊接。为了确保焊接质量，他又回家取来面团堵住管路。焊接过程中，他紧盯仪器参数，确保焊接一次成功。

　　经过30小时修复，终于完成抢修，韩强的工作服都结上了细碎的冰凌，视察领导对他的工作非常认可，他摆摆手说：“这都是应该做的。”

　　韩强成了班组的“定海神针”，“火车跑得快，全凭车头带。”他创新务实的作风让班组员工纷纷表态：“跟着老韩干活，踏实！”

打破砂锅问到底

　　　技术组7名员工，个顶个是能手。

        2015年1月10日下午，中控室来了一通急促的电话：除尘泵房3#中压泵变频器报接地短路故障。

　　技术员白洁第一时间组织人员检查电机绝缘情况，发现电机绝缘良好，但是变频器故障未能消除。

　　随后，技术员张峻峰再次尝试，将电机与电缆连接断开，单独测量了电机与电缆的绝缘，发现电缆绝缘良好，但是变频器故障仍不能复位。

　　　韩强开始查看变频器技术资料，联系厂家，检查变频器晶闸管等，变频器显示还是正常。

　　问题到底出在哪了？

　　韩强与厂家沟通后，重启变频器，这时变频器故障消除，随后他们把电机连接好，却出现冒烟现象，变频器再次报接地故障，再测电缆绝缘，显示有一项绝缘不好。

　　最终确定，问题就出在电机和电缆长时间摩擦下电缆破皮。

     “干一行、爱一行、学一行、精一行”，技术组就是在这样的格言下，践行自己的安全誓言。

　　班组轮值管理、“周五大讲堂”、设备项目化、责任化清单管理……在技术组，国投京唐港的‘6S’特色班组管理模式正逐渐发挥着越来越大的“能量”。

    “这些是我们班组自己制作的，人手一册，工作时逐条对照，一册在手，安全无忧。”拿着手中的案例管理手册、小课管理手册、自主管理手册等，白洁自豪地说。

　　都说“咱们工人有力量”，技术组的力量从哪里来？班组里的“60后”郭景文坦言，“我们的力量来源于党组织、来源于公司提供的大舞台，更来源于班组每一名员工对安全的那份执着与坚守。”

“无人机”的骄傲

　　说起技术创新，不善言语的韩强立即眼晴发亮：“有困难就一定能克服，有问题就一定能解决。”

　　作为一个技术型班组，技术革新是他们的本职要务。为此，他们积极组织员工围绕技术改造、管理创新等方面动脑筋、想办法，让一条条好建议成为解决安全生产难题的“金点子”。

      “以前我们是人工盘煤，盘煤前需要员工绕着煤垛看，还要多部门配合2～3天才能完成，且长时间作业容易吸入大量粉尘，堆场作业车辆又比较多，不安全因素多，可盘煤结果却往往不够准确，尤其受气候条件影响时,甚至无法盘点。”技术组宋腾飞说。

　　为了解决这一难题，技术组提出使用无人机实时监控。

       2017年1月5日，公司同中国矿业大学、中煤能源公司签订合作协议，开启无人机盘煤系统。

　　中国矿大负责无人机盘煤系统软件和自动配煤系统软件开发；中煤能源公司利用拍照形成的煤垛形状、重量，采用自动配煤系统软件编制配煤方案；国投京唐港公司技术组则负责测量现场煤炭密度、无人机巡航拍照和利用无人机盘煤系统，计算出每个煤垛煤炭的体积、重量。

       330天，7920小时的大胆设想，小心求证，倾注了团队的全部心血。

      2017年12月1日 ，实现盘煤功能的无人机在专业人员的操作下试飞，根据事先设定好的巡线分别飞行了一、二、三期煤场露天区域，采集了第一组煤场信息。

　　利用无人机进行盘煤和垛位3D建模，在堆场实景动态测控的基础上，应用计算机图形技术，建立堆场三维实景和动态显示，垛位盘点精度超过99%。

　　由无人机盘煤系统对数据进行处理和存储，从无人机拍摄照片到系统处理并生成3D模型，对全场58个煤垛进行盘点仅用不到40分钟。

　　同时，已实现将盘煤数据应用到智能配煤系统中，实现煤炭配比的精准计算，为生产流程组织提供更多的选择和更精准的数据支撑。

      “无人机”时代的到来，标志着国投京唐港现代化智慧港口的建设上升了一个“新高度”。

       2019年1月，技术组负责的堆场皮带机机械化采样系统投入使用，实现了国内港口首例超低位取料采制样。

　　在项目中，为了实现现有的卸车、装船机械化采制样系统与新建的堆场采制样系统的整合，技术组与设计单位共同研究，确定了集控方案，将控制系统、监控系统、操作人员进行了整合，建立了集控室。集控后，公司能够为客户提供卸堆和取装作业全流程、全覆盖、多样化的采样方案，满足包括配煤作业在内的全方位煤炭检验业务需求，为实现“机械化换人、自动化减人”奠定了基础。

　　技术组景维义抚摸着一块块奖状，感慨万千：“公司实行‘人才强港’理念，我们班组在老韩带领下通过科技创新手段破解管理难题，完成26项科技创新技改项目，获得国家实用新型专利1项，累计为公司节约400余万元成本。在全国首创无人机盘煤系统，使垛位盘点工时缩短了84%，盘点精度提升了10%。说起这些，我们哥儿几个特别骄傲。”

      “天下大事，必作于细。”标准化、精细化的安全管理，是技术组坚持的工作心跳，也为国投京唐港打造北方港口的配煤专家、最信赖的物流服务管家和煤炭物流客户体验的实体店服务品牌，起到了积极推进的作用。